Решение по автоматизации технологических процессов

АВТОМАТИЗАЦИЯ ЛИНИИ ПО РОЗЛИВУ МЕТАЛЛА

ДТиР разработал предложение по автоматизации основных технологических процессов для линии по розливу металла.
Линия по розливу металла представляет собой комплекс оборудования для точного литья по газифицируемым моделям. Для изготовления моделей в такой линии используется литейный полистирол мелких фракций. В процессе литья горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол, что в результате позволяет получить точное литье развесом отливок от 10г до 300кг, не уступающее по качеству литью по выплавляемым моделям.

 
 При внедрении такой системы управления линией решаются многие задачи:
- обеспечивается заданный алгоритм работы линии (см. Рисунок 1);
- автоматизируется управление приводами линий разливки и вспомогательными механизмами;
- автоматизируется точное позиционирование емкостей (опок);
- предусмотрены взаимные блокировки исполнительных механизмов, что обеспечивает безопасную и надежную работу линии;
- управление механизмами линии, такими как: кантователь, дозатор, вибростол;
- осуществляется контроль и аварийно-предупредительная сигнализация линии в объеме, соответствующем степени автоматизации 
  ГОСТ 14228-80.


Система управления включает в себя:
- шкаф управления;
- два пульта управления, вынесенные к вибростолу на площадку для оператора;
- датчики положения, конечные выключатели.

Непосредственное оперативное управление линией производится оператором c пультов управления (НMI).

Управление осуществляется через щит автоматики с использованием программируемого логического контроллера.
Для управления двигателем главного привода, а также двигателями вибростола использованы частотные регуляторы, что снижает динамическую нагрузку и обеспечивает долговечность механических элементов, позволяет изменять скорость движения опок по линии, изменять направление и скорость вращения электродвигателей.